大白兔問世四十多年來，經(jīng)久不衰的主要原因源于其始終如一地保持著其優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量。是質(zhì)量贏得了市場，誠信經(jīng)營鑄就了“大白兔”這一中國馳名品牌、中國名牌產(chǎn)品。 
    冠生園公司在質(zhì)量管理中將食品安全管理貫穿于整個(gè)生產(chǎn)流程，建立了“供應(yīng)商——組織——顧客”的鏈?zhǔn)焦芾?，將安全?biāo)準(zhǔn)納入鏈?zhǔn)焦芾淼拿總€(gè)鏈節(jié)。
    一、質(zhì)量要從源頭抓起
    從源頭抓起，按質(zhì)量、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)、交貨五個(gè)方面對(duì)供應(yīng)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，按公司對(duì)原輔料標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格采購管理，加強(qiáng)對(duì)原輔料供應(yīng)商合格分承包商的審核。
    通過供應(yīng)商的評(píng)估審核的方式，對(duì)原輔材料采購采用動(dòng)態(tài)管理的模式。我們認(rèn)為只有合格的供應(yīng)商才有合格的原輔料；只有合格的原輔料才是生產(chǎn)合格產(chǎn)品的質(zhì)量保證。加強(qiáng)對(duì)原輔材料采購的動(dòng)態(tài)管理，公司品控部和采購部門按照每年初制定的質(zhì)量策劃要求，對(duì)重點(diǎn)原料的生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地查看，并對(duì)原輔材料的生產(chǎn)情況、人員、環(huán)境、設(shè)施、 質(zhì)量管理體系、 產(chǎn)品質(zhì)量及安全性評(píng)價(jià)等諸方面進(jìn)行逐一評(píng)審。制定了“質(zhì)量保證評(píng)估表”，要求我們的供應(yīng)商進(jìn)行自我評(píng)估與承諾，我們根據(jù)評(píng)估表來劃分供應(yīng)商的資質(zhì)。
    按供應(yīng)商的企業(yè)大小，其生產(chǎn)的原輔料對(duì)我們產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，把供應(yīng)商分為A、B、C三類進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、對(duì)供應(yīng)商的管理按不同級(jí)別進(jìn)行區(qū)別對(duì)待，擇優(yōu)汰劣。其次，加強(qiáng)對(duì)原輔材料采購的管理，更嚴(yán)格的把好原輔材料進(jìn)貨驗(yàn)收質(zhì)量關(guān)，質(zhì)量不合格原輔材料，公司質(zhì)量品控部拒收退貨，對(duì)發(fā)生質(zhì)量問題的供應(yīng)商，發(fā)出警告，予以整改，整改不力的取消分承包方資格。公司加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，幫助供方和合作伙伴改進(jìn)，提高績效，互利互惠，達(dá)到共贏。公司在追求卓越業(yè)績的同時(shí)，在主觀上和客觀上還對(duì)供應(yīng)商的管理起到了促進(jìn)作用。召開供應(yīng)商質(zhì)量、技術(shù)座談會(huì)；讓供應(yīng)商參與到我們的持續(xù)改進(jìn)中；每年對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)審，對(duì)優(yōu)秀者頒發(fā)獎(jiǎng)牌證書；反之，對(duì)供貨綜合能力相對(duì)較低的供應(yīng)商減少或停止要貨，很大程度地促使其改進(jìn)和提高。
    二、用標(biāo)準(zhǔn)化管理控制生產(chǎn)過程
    在糖果生產(chǎn)制造過程中，質(zhì)量管理的核心和特色是推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的目的是對(duì)車間每一崗位的工作內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，減少由于操作不一致而造成的工作質(zhì)量的差異，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。制定了一系列的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書用以嚴(yán)格規(guī)范車間內(nèi)每一個(gè)生產(chǎn)崗位，包括設(shè)備保養(yǎng)巡檢、模具保養(yǎng)維護(hù)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)等等，并建立了標(biāo)準(zhǔn)化檢查審核程序，要求各級(jí)人員按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。這樣，生產(chǎn)制造過程在嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化受控狀況下，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的均一性，提高了整體的產(chǎn)品質(zhì)量。如：公司規(guī)定設(shè)備維修人員進(jìn)車間維修設(shè)備，必須帶好專用毛毯，保證車間設(shè)備維修后的清潔和整潔，避免螺釘?shù)冗z留在生產(chǎn)場地等也一一作了的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)定。
    同時(shí)，在整個(gè)過程控制中推行“確保合格原料才能投入生產(chǎn)，下道工序是上道工序檢驗(yàn)者”的理念。層層設(shè)防，人人把關(guān)，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行預(yù)防、監(jiān)控，使質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患盡可能消滅在萌芽之中。要求各級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)員必須按公司的質(zhì)量信息反饋制度執(zhí)行，一旦生產(chǎn)車間發(fā)生質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患，必須在第一時(shí)間（2小時(shí)內(nèi)）匯報(bào)到廠部和品控科，以便及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況和質(zhì)量動(dòng)態(tài)等諸方面的信息，采取有效措施。
    三、重視售后服務(wù)就是完善產(chǎn)品質(zhì)量
    公司歷來以市場需求為導(dǎo)向、以顧客滿意為最高目標(biāo)。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，爭取新消費(fèi)者的費(fèi)用和成本越來越大，企業(yè)只有最大限度提高消費(fèi)者和客戶的滿意度才能不斷擴(kuò)大忠實(shí)的消費(fèi)群體，體現(xiàn)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。公司設(shè)立專門的售后服務(wù)小組主要負(fù)責(zé)處理消費(fèi)者的各種投訴、意見和建議及產(chǎn)品售后服務(wù)工作，保證在第一時(shí)間妥善處理好顧客提出的問題。并且規(guī)定：市內(nèi)消費(fèi)者當(dāng)日給回音，48小時(shí)之內(nèi)給予處理并解決；市外兩天回音，一周內(nèi)給予處理并解決。公司擁有投訴渠道、內(nèi)部信息傳遞渠道、處理及改進(jìn)的責(zé)任、處理時(shí)間的約束、處理意見的跟蹤及顧客滿意度的回訪等完整、系統(tǒng)的投訴流程和相應(yīng)的管理辦法，確保顧客投訴能得到及時(shí)有效的處理。公司要求售后服務(wù)人員及時(shí)將顧客投訴反饋給品控部，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的重大問題由公司成立的QC小組制定糾偏措施，防止類似問題再次發(fā)生。
    公司設(shè)立質(zhì)量專項(xiàng)基金。每年由行政撥款，對(duì)質(zhì)量管理有突出貢獻(xiàn)的員工、質(zhì)量明星及完成全部質(zhì)量考核的個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，形成人人重視產(chǎn)品質(zhì)量的氛圍。

à′?′￡o@nfrom