山東中德（啤酒設(shè)備）有限公司

小型啤酒設(shè)備

中德公司早引進(jìn)德國傳統(tǒng)釀酒工藝，并結(jié)合中國國情進(jìn)行多年改良，使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單、，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，釀酒周期只需8-12天，為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、扎啤廠。 國內(nèi)首家自主研發(fā)了純生啤酒制造設(shè)備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；開創(chuàng)國內(nèi)小啤酒行業(yè)的板換制冷技術(shù)，保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的市場份額提供技術(shù)保障；操作簡便的PLC全自動、半自動智能化控制系統(tǒng)，大限度地為您節(jié)省投資成本；專業(yè)的安裝工程隊伍，上門安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授多種花色啤酒的釀造配方，提供優(yōu)質(zhì)釀酒原料，是您長期贏利經(jīng)營、可靠的技術(shù)保障。 該類設(shè)備的特點是：投資少，，質(zhì)量好，價格低（僅為進(jìn)口設(shè)備的1/10），設(shè)備使用壽命長，操作簡單快捷，釀造成本低，1-2年可全部收回投資。同時，如果您有特殊要求，也可以為您量身設(shè)計、制造該類產(chǎn)品。 目前，中德公司已在國內(nèi)建成規(guī)模的連鎖啤酒廠：酒泉航天城中德啤酒廠、新疆石河子中德啤酒廠、江蘇淮安中德啤酒廠、江蘇沐陽中德啤酒廠、河南商丘中德啤酒廠、威海石島啤酒廠、棗莊中德啤酒廠、巨野中德啤酒廠、濟(jì)南仲宮格萊恩啤酒廠…… 廣闊的消費需求和高額的利潤，使得該產(chǎn)品多次出口到美國、加拿大、澳大利亞、瑞士、臺灣、俄羅斯、土庫曼斯坦、塔吉克斯坦等國家和地區(qū)。

啤酒速冷器

啤酒速冷器具有以下特點： ⊙發(fā)酵液從12℃降到-1℃，僅需7小時。多縮短酒齡6天，在不增加發(fā)酵罐的情況下，增加產(chǎn)量20%，尤其是夏天； ⊙降低了制冷電能的消耗9%，既降低了啤酒的成本； ⊙溫度控制在±0.25℃. ⊙倒罐的降溫過程中，管路、速冷器用N2/CO2備壓，盡量減少酒液和空氣的接觸，即大限度的降低溶解氧的進(jìn)入； ⊙在瞬間將啤酒的溫度從12℃降到-1℃，起到了激冷的作用，析出了啤酒中部分混濁物質(zhì)，對啤酒的保質(zhì)期和口味都有益處；

麥汁煮沸熱能回收系統(tǒng)

啤酒生產(chǎn)過程中如麥汁制備、過濾、包裝等過程均需要熱能，其中尤以麥汁煮沸過程為甚，約占啤酒生產(chǎn)過程熱能總消耗的42%。從我國目前的生產(chǎn)水平來看，每生產(chǎn)1噸啤酒需耗熱能約3000-4000KJ，折標(biāo)準(zhǔn)煤每噸酒為lOO-13OKg，有的工廠的熱能消耗高達(dá)每噸5000KJ以上，折標(biāo)準(zhǔn)煤為每噸酒180Kg，除了工廠的管理水平不同之外，還與是否配備了熱能回收設(shè)備以及注意節(jié)能都有很大的關(guān)系。糖化工段的熱能消耗是啤酒廠消耗熱能的大戶，麥汁煮沸過程會產(chǎn)生大量的二次蒸汽，傳統(tǒng)的麥汁制備系統(tǒng)沒有熱能回收裝置，資源浪費嚴(yán)重，如能將麥汁煮沸過程中產(chǎn)生的二次蒸汽加以回收，用在麥汁制備過程中，熱釀造水和CIP洗滌用熱水的制備，則可以省下較多量的蒸汽，降低啤酒生產(chǎn)成本。 我公司設(shè)計制造的MZRN熱能回收系統(tǒng)包含二個方面的熱性：一方面為動態(tài)脈沖低壓煮沸工藝，另一方面為高回收率熱能回收系統(tǒng)，此系統(tǒng)比較完善，能源回收技術(shù)也比較成熟，實施該項目以后績效顯著。

麥汁負(fù)壓蒸發(fā)節(jié)能系統(tǒng)-啤酒成套生產(chǎn)設(shè)備

中德公司幾年前就致力于啤酒節(jié)能降耗技術(shù)的開發(fā)，先后推出啤酒速冷器、麥汁壓濾機(jī)、高濃稀釋設(shè)備、麥汁煮沸熱能回收設(shè)備等，現(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各啤酒廠，在優(yōu)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本等方面效果明顯。 中德麥汁負(fù)壓蒸發(fā)節(jié)能系統(tǒng)是增加在常規(guī)啤酒工藝的麥汁沉淀槽和麥汁冷卻器之間，是當(dāng)前進(jìn)的設(shè)備及自動化儀表，通過先進(jìn)的自控技術(shù)，配置，設(shè)備性能先進(jìn)，操作靈活，穩(wěn)定，采用大限度回收熱能、減少用冷量，通過利用二次蒸汽的熱量，可使麥汁煮沸節(jié)約20%的能源消耗，使糖化煮沸用汽量降幅可達(dá)30%以上，大大減少了廢氣的排放，既縮短了麥汁煮沸時間，又保護(hù)了環(huán)境。同時減少DMS等不良性氣味在麥汁中的含量，滿足啤酒口味的純正

啤酒CIP清洗系統(tǒng)-啤酒灌裝生產(chǎn)線

啤酒CIP清洗系統(tǒng)主要設(shè)備有：熱堿罐、冷堿罐、酸罐、液罐、回收水罐、CIP輸送泵等。 1、所有罐體均選用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制造，氬氣保護(hù)焊接，內(nèi)外拋光處理，高質(zhì)量管件閥門，優(yōu)化工藝連結(jié)。 2、采取自動控制技術(shù)，實現(xiàn)溫度、壓力、濃度、流量、液位等的全自動控制，滿足各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動清洗需要。 3、選用先進(jìn)的洗滌工藝技術(shù)，一般清洗流程：熱清水→熱堿水→清水→酸洗→清水→ppm級雙氧水→無菌水；各環(huán)節(jié)結(jié)束后，隨時回收洗滌液，循環(huán)使用，減少環(huán)境污染！

中小型啤酒廠設(shè)備，啤酒生產(chǎn)設(shè)備

中德公司早引進(jìn)德國傳統(tǒng)釀酒工藝，并結(jié)合中國國情進(jìn)行多年改良，使原本復(fù)雜、繁瑣的操作方法變得簡單、，生產(chǎn)出純營養(yǎng)型鮮啤酒，無需過濾和高溫，從而保留了啤酒特有的醇香口味和營養(yǎng)成份，釀酒周期只需8-12天，為中小投資者提供了就業(yè)機(jī)會和致富良機(jī)，適合個人、集體、企業(yè)投資建設(shè)小型啤酒廠、扎啤廠。 國內(nèi)首家自主研發(fā)了純生啤酒制造設(shè)備，可以滿足不同消費群體、不同口味的需求；開創(chuàng)國內(nèi)小啤酒行業(yè)的板換制冷技術(shù)，保證了啤酒質(zhì)量的穩(wěn)定性，為您贏得穩(wěn)定的市場份額提供技術(shù)保障；操作簡便的PLC全自動、半自動智能化控制系統(tǒng)，大限度地為您節(jié)省投資成本；專業(yè)的安裝工程隊伍，上門安裝、調(diào)試設(shè)備，傳授多種花色啤酒的釀造配方，提供優(yōu)質(zhì)釀酒原料，是您長期贏利經(jīng)營、可靠的技術(shù)保障。

酵母擴(kuò)培系統(tǒng)

1、選用優(yōu)質(zhì)304 不銹鋼材料和高質(zhì)量閥門、管道制造裝配而成，用于啤酒廠生產(chǎn)現(xiàn)場的酵母擴(kuò)大培養(yǎng)，并且對生產(chǎn)現(xiàn)場的種酵母進(jìn)行有效的保藏，保證了啤酒酵母的純種、擴(kuò)培。 2、實行一級、二級、三級或多級培養(yǎng)，一次擴(kuò)培量為40HL、150HL等多種規(guī)格，配置科學(xué)、種類齊全、熱交換效率高。 3、采取PLC自動控制系統(tǒng)，能滿足各種類型啤酒廠家的需求。

清酒罐

1、采用科學(xué)的保壓、降溫要求，罐體下錐均設(shè)有降溫夾套裝置，滿足快速降溫、分段降溫、錐體降溫等的多種工藝條件的實現(xiàn)。 2、完善的清洗條件和科學(xué)的罐體、上封頭及下錐體結(jié)構(gòu)，保證了啤酒CO2的補充、酒體降溫和罐體清洗，確保了與CIP、冰水、溫控等各配套設(shè)備的有機(jī)結(jié)合和共享。

發(fā)酵罐

1、內(nèi)膽均采用國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，外皮根據(jù)顧客要求，可采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。 2、采用國際啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，應(yīng)用多種溫度控制技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，可達(dá)≤0.8um ≤0.6um ≤0.2um的拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足PLC自動清洗、系統(tǒng)的自控要求。 3、發(fā)酵罐冷卻夾套同時滿足世界各國的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

酵母擴(kuò)培設(shè)備(啤酒設(shè)備,酵母擴(kuò)培)

中德公司一直致力于酵母生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造，采用純無菌培養(yǎng)的生物工程理念，罐體設(shè)備無死角、易清洗，控制系統(tǒng)采用進(jìn)口工業(yè)控制計算機(jī)，對整個酵母擴(kuò)培工藝過程進(jìn)行自動控制，設(shè)定各項參數(shù)，手動、自動切換自如，并顯示生產(chǎn)全過程，麥汁及沖氧添加的順時流量和累計流量，各級培養(yǎng)罐的溫度、壓力，各級培養(yǎng)罐的液位模擬動態(tài)等，可以實現(xiàn)連續(xù)/自動化生產(chǎn)。同時，具有完整的CIP和空氣、蒸汽過濾系統(tǒng)。 它大大縮短了酵母擴(kuò)培的周期，可以確保生產(chǎn)的酵母具有很高的活性，也可對酵母菌種進(jìn)行有效的保藏。到目前為止已經(jīng)為山東青源啤酒有限公司、濟(jì)南百脈泉啤酒廠、河北衡水九州啤酒有限公司等數(shù)家大中型啤酒廠提供了整套生產(chǎn)線的設(shè)計、制造和安裝。