回顧保健酒制造中使用的中藥提取工藝，早的是如今不少人依舊延續(xù)使用的浸泡方式。這種多以技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn) 為標(biāo)準(zhǔn)的陶缸浸泡不但耗時費(fèi)力，而且產(chǎn)量極低，對藥材的有效成分提取極不完全，不同陶缸中的產(chǎn)物也難以做到品質(zhì)穩(wěn)定。     1999年后，勁酒、寧夏紅、竹葉青、致中和(保健酒代理)等品牌形成了保健酒市場的基本架構(gòu)，保健酒市場需求激增。在這樣的背景下，浸泡技術(shù)的劣勢越發(fā)明顯。     上世紀(jì)90年末，一些企業(yè)開始使用低溫滲漉技術(shù)逐漸代替原本的傳統(tǒng)浸泡，將原本浸泡的完整藥材適度粉碎，在滲漉裝置中由上部連續(xù)添加溶劑，使溶劑在滲過藥材層向下流動過程中浸出藥材成分，滲漉法相對于傳統(tǒng)的浸泡法形成了動態(tài)浸出，具有滲漉時間短，有效成分浸出更完全，溶劑利用率更高，并可直接收集浸出液等優(yōu)勢。       不過，由于滲漉技術(shù)依然沿用了傳統(tǒng)的大提取方法，還是存在提取條件單一、提取雜質(zhì)多、不同藥材純度高低不一、提取仍然偏慢等問題。     如何對保健酒中的中藥材有效成分進(jìn)行徹底的提?。咳绾未_保酒品達(dá)到的成分比例？如果保證每一瓶的品質(zhì)能夠穩(wěn)定？這些都成為保健酒從業(yè)者們想要探究和解決的難題。       2009年9月，國內(nèi)個將數(shù)字提取技術(shù)運(yùn)用于中藥保健酒生產(chǎn)的生物提取車間在勁牌有限公司建成，這種以具有國際制藥企業(yè)現(xiàn)金水平的重要數(shù)字化提取工藝為基礎(chǔ)的保健酒中藥提取數(shù)字化制造技術(shù)項(xiàng)目 ，將中藥中的不同成分用數(shù)字化 手段控制，把藥材成分的含量波動導(dǎo)致的產(chǎn)品品質(zhì)差異降到了低點(diǎn)，滿足了不同藥材提取的個性化需求，同時的利用了藥材資源，不但將藥材榨干取盡，而且降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性。這一創(chuàng)新項(xiàng)目通過了權(quán)威專家組鑒定。     當(dāng)國內(nèi)其他保健酒企業(yè)基本還處于傳統(tǒng)浸泡和低溫滲漉的水平時，勁牌的中藥提取數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了藥材提取的化、精細(xì)化和精準(zhǔn)化，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品品質(zhì)的跨越和提升。保健酒是酒與中藥的結(jié)合體，保健酒的技術(shù)進(jìn)步，是中醫(yī)中藥的進(jìn)步，是真正的中國創(chuàng)造。 中國酒業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)人表示。     2010年8月，率先運(yùn)用數(shù)字提取技術(shù)生產(chǎn)的新一代勁酒正式上市，中國保健酒次實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)志著中國保健酒生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，是中國保健酒行業(yè)發(fā)展的重大突破。