勁牌公司獲“2014年全國工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標桿”，是全省獲此殊榮的企業(yè)。勁牌公司致力實現(xiàn)技術(shù)標準國際化，率先在中國保健酒業(yè)嚴格按照新版GMP的質(zhì)量風險管理要求生產(chǎn)保健酒，努力生產(chǎn)出讓消費者放心的產(chǎn)品。 　　數(shù)據(jù)顯示，科學的嚴格管控令有害物質(zhì)的數(shù)據(jù)大幅下降。目前勁牌保健酒中甲醛含量僅為國際標準的1/10。因國家對于雜酵油尚未制定標準，勁牌自制的標準為1.5克/升，實際上控制得更好。以苦蕎酒為例，其中雜酵油的含量僅為自定標準的1/6。通過包裝材料的風險過程控制，勁牌的系列產(chǎn)品實現(xiàn)了零塑化劑。 　　勁牌公司稱，在勁牌特色的質(zhì)量風險管理過程中，目前已實現(xiàn)了管理團隊職業(yè)化、技術(shù)標準國際化、過程控制精細化。在ISO9001質(zhì)量管理體系認證的基礎(chǔ)上，融入了食品、環(huán)境管理、職業(yè)健康管理以及保健食品GMP五位一體化管理模式，實現(xiàn)從農(nóng)牧場到餐桌的質(zhì)量管控（保健酒招商）。 　　質(zhì)量風險管理源自歐洲，近幾年被引入國內(nèi)。因?qū)嵤┵|(zhì)量風險管理的諸多難點，中國真正做得好的企業(yè)極少。一直追求管理的勁酒公司敢于向技術(shù)標準國際化看齊，積極在生產(chǎn)過程中推行識別、分析、評價、控制、溝通、回顧等一系列過程質(zhì)量風險管理，成效顯著。 　　目前，酒企普遍采用傳統(tǒng)釀酒方式，僅憑經(jīng)驗控制釀造過程中產(chǎn)生的甲醛、雜酵油等有害物質(zhì)。勁牌在推行質(zhì)量風險管理后，從后往前推出產(chǎn)生風險的原因，嚴格保證食品。以原酒為例，通過嚴密識別發(fā)現(xiàn)，復雜的釀造過程產(chǎn)生有害物質(zhì)的關(guān)鍵控制點在于發(fā)酵過程，通過風險分析、檢測后，揪出癥結(jié)在于菌種及溫度。在與相關(guān)工作人中做溝通后，后進行回顧性控制。