青島啤酒二廠技師張云鴻獲得了“麥芽制造工”的榮譽，此外還曾獲得連續(xù)獲得青島市技能大賽青島市技術能手稱號、市技能大賽獎、麥芽制造工狀元、技能工人先鋒等榮譽，先后獲得青島市技師、山東省技師等稱號。     從事麥芽制造的操作、設備、工藝、生產(chǎn)、成本等各個環(huán)節(jié)的工作。帶領制麥工段進行攻關改進，提出干燥爐篩板改造項目，將篩板開孔率由30%提升到40%，從而使干燥效率提高10%，解決了了干燥爐中心柱濕麥芽問題。提出將干燥爐風機加裝變頻，實現(xiàn)全年節(jié)省干燥用電10萬度，預計該變頻在使用壽命內(nèi)預計節(jié)省電費100萬至140萬元。     張云鴻提出干燥爐熱回收系統(tǒng)的改造，使熱能源使用下降了8000噸，帶來經(jīng)濟效益136萬元。作為主要參與者推進了制麥產(chǎn)能模型的建立與應用項目，使企業(yè)麥芽產(chǎn)量提升25%以上，帶來經(jīng)濟效益800萬元以上。參與并推進的麥芽純凈化項目，提高麥芽質(zhì)量的同時使制麥水單耗下降了1噸/噸，每年節(jié)省費用4萬元以上，并使后續(xù)生產(chǎn)的啤酒泡持增加35秒，乙醛降低2-3PPM（啤酒招商）。     在工作中不斷創(chuàng)新改進，作為主要成員積極參與了多個制麥系統(tǒng)的改造與創(chuàng)新項目，包括制麥麥倉維修和落料緩沖裝置的添加；除根與糖化送料系統(tǒng)分離；四套除塵系統(tǒng)分離；振動篩、雜谷分離機、分級機的更換改造；進大麥粗選系統(tǒng)的建立與應用；浸麥槽熱水的引用；浸麥槽排水系統(tǒng)的改造；浸麥槽升降溢流口改造；發(fā)芽箱制冷系統(tǒng)的改造與自控的實現(xiàn)；干燥爐余熱回收系統(tǒng)的改造；干燥爐篩板的更換；干燥爐上爐系統(tǒng)的優(yōu)化；發(fā)芽貯選兩套自控系統(tǒng)升級等。