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        預(yù)前控制 有效銜接 發(fā)揮作用 事半功倍
        2012-08-27 (à′?′: 中國(guó)糖酒網(wǎng)信息中心)

          啤酒包裝車間是流水線作業(yè),每一個(gè)操作人員、每一個(gè)工序都是相對(duì)獨(dú)立的個(gè)體,同時(shí)又是一個(gè)有效的有機(jī)整體,生產(chǎn)任務(wù)的完成需要每個(gè)人、每個(gè)工序的有效配合,才能發(fā)揮最大的生產(chǎn)功效。無(wú)論哪個(gè)工序出了故障,都會(huì)影響整個(gè)車間的生產(chǎn)效率及生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。如果一個(gè)工序出了故障,整個(gè)車間停了10分鐘,它影響的生產(chǎn)效率是10分鐘。一個(gè)工序設(shè)備出了故障,其它相關(guān)工序也需要被動(dòng)停車,如果從數(shù)學(xué)的角度來(lái)看,就是N個(gè)工序故障,它影響的生產(chǎn)效率應(yīng)當(dāng)是N個(gè)10分鐘。從短板理論分析,決定車間生產(chǎn)效率的是車間最容易出問(wèn)題的工序。

            所以說(shuō),在包裝車間,保證每個(gè)工序的高效、穩(wěn)定、協(xié)調(diào)運(yùn)行,是提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。我們成品質(zhì)檢人員,在質(zhì)量檢查過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到一些影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題,引發(fā)我們對(duì)工作方法的思考。一次早班檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)貼標(biāo)后有個(gè)別噴碼模糊問(wèn)題,質(zhì)檢人員及時(shí)叫停要求調(diào)整,到庫(kù)內(nèi)檢查200多箱都有此問(wèn)題需返工處理,而看標(biāo)人員卻沒有發(fā)現(xiàn),當(dāng)時(shí)我對(duì)他說(shuō):“你只需提前看一眼,就能避免返工處理”。有些問(wèn)題多看一眼就能避免,這就是少看一眼而導(dǎo)致費(fèi)半天工的代價(jià)。同樣,生產(chǎn)中瓶子美容問(wèn)題、貼標(biāo)質(zhì)量問(wèn)題、洗瓶質(zhì)量問(wèn)題……前后工序之間加強(qiáng)銜接、注意交流,只需多看一眼、多說(shuō)一句話,就能避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題耽誤生產(chǎn)時(shí)間,避免影響生產(chǎn)效率。

            我們很多人都有這樣的觀點(diǎn),設(shè)備出現(xiàn)故障了能夠影響生產(chǎn)效率。我們質(zhì)檢員從質(zhì)量的角度認(rèn)為,如果產(chǎn)品質(zhì)量出問(wèn)題了,同樣影響生產(chǎn)效率,甚至比設(shè)備故障問(wèn)題的影響程度還要嚴(yán)重。如果設(shè)備故障影響的生產(chǎn)效率,我想稱之為“硬效率”,那么質(zhì)量問(wèn)題影響的生產(chǎn)效率,應(yīng)稱之為“軟效率”或“隱性效率”。大家都知道,機(jī)械也有疲勞,需要維護(hù)保養(yǎng)來(lái)預(yù)防,那么,相應(yīng)質(zhì)量問(wèn)題影響的“軟效率”也需要人力的因素提早發(fā)現(xiàn),減少影響。

            之所以會(huì)出現(xiàn)“隱性效率”,是因?yàn)槲覀儗?duì)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率之間的關(guān)系缺乏足夠的認(rèn)識(shí)。說(shuō)了這么多,中心思想只有一個(gè):減少生產(chǎn)中人員因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響,就能減少出現(xiàn)“隱性效率”的機(jī)率。要避免小病不治變成大病,才能消除后期繁瑣的檢查、維修、處理。大家都知道,治小病花錢少,不耽誤工不費(fèi)時(shí),就是變相節(jié)約時(shí)間、力氣,提高了生產(chǎn)效率了。要做到“治于未病”,才是管理的至高境界。在提高生產(chǎn)效率方面,我總結(jié)如下:預(yù)前控制、有效銜接、發(fā)揮作用、事半功倍,和大家共同探討。

            作為質(zhì)量檢查人員,我們深知責(zé)任重大,所以在工作中我們是戴著“有色眼鏡”去工作的。引用現(xiàn)在司法“無(wú)罪推定”的說(shuō)法,我們是反其道而行之,即“有罪推定”,即假設(shè)存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素而對(duì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查的,即體現(xiàn)了“預(yù)前控制”的理念。包裝車間各工序之間要有效銜接,做到既“瞻前”又“顧后”,如:殺菌機(jī)進(jìn)酒鏈條要堵酒了,灌裝機(jī)就要減速,在堵酒之前,將酒機(jī)及壓蓋頭下酒瓶排空,避免了酒液與空氣接觸,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。每個(gè)工序、環(huán)節(jié)充分發(fā)揮作用,不出質(zhì)量問(wèn)題、不耽誤生產(chǎn)時(shí)間,生產(chǎn)效率自然就提高了。產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率二者是相輔相成的關(guān)系,我們?nèi)w人員,既要重“質(zhì)”也要重“量”,這樣自然事半功倍。

            在啤酒生產(chǎn)中要追求生產(chǎn)效率,因?yàn)闀r(shí)間就是金錢、效率就是效益,而保證質(zhì)量既能產(chǎn)生效率,也能產(chǎn)生效益。因此,我們各人員在工作中,要做到預(yù)前控制,各工序有效緊密銜接,各崗位充分發(fā)揮職能作用,避免出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,做到省時(shí)省工省力,就會(huì)收到事半功倍的效果,提高了生產(chǎn)效率也就提高了企業(yè)效益。

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