珠江啤酒公司啤酒灌裝過程的生產(chǎn)日期射碼工序一直采用墨水射碼機(jī)，此技術(shù)應(yīng)用已超過30年，有著運(yùn)行穩(wěn)定、轉(zhuǎn)換方便等特點(diǎn)。但同時(shí)也存在打印質(zhì)量低、維護(hù)成本高、耗材費(fèi)用大、設(shè)備故障率高等缺陷，且射碼質(zhì)量受墨水品質(zhì)波動(dòng)影響大，如射碼化水、“5、6、8、9”數(shù)字錯(cuò)碼等問題。 灌裝廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)圍繞改進(jìn)射碼質(zhì)量問題多次進(jìn)行研討和攻關(guān)，經(jīng)過反復(fù)的理論研究與試驗(yàn)，以標(biāo)紙激光打碼替代瓶身墨水射碼創(chuàng)新改造工作已取得實(shí)質(zhì)性的突破，并于2月底進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用階段。 新型激光機(jī)采用光纖打碼標(biāo)記技術(shù)，具備強(qiáng)的防偽性能，運(yùn)行無需耗材，打印成本接近為零，預(yù)計(jì)年節(jié)省20萬元;標(biāo)記打印質(zhì)量高，能有效避免墨水噴碼錯(cuò)碼和化水脫落的風(fēng)險(xiǎn);標(biāo)記直接打印到身標(biāo)，也間接杜回收瓶射碼無法洗脫的質(zhì)量問題。光纖打碼標(biāo)記技術(shù)操作簡單，使用靈活，故障率低，與噴墨設(shè)備比，設(shè)備故障停機(jī)整修時(shí)間可減少約50%。

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