12月18日，百威（溫州）啤酒有限公司正式開(kāi)業(yè)運(yùn)行，標(biāo)志著全球知名啤酒釀造企業(yè)與中國(guó)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新之都，攜手結(jié)出產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的新碩果。 百威溫州工廠(chǎng)位于浙南產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)（經(jīng)開(kāi)區(qū)）金海三道，占地面積500畝，規(guī)劃總投資20億元。當(dāng)天開(kāi)業(yè)運(yùn)行的項(xiàng)目一期，投資額14.5億元，擁有兩條瓶裝生產(chǎn)線(xiàn)和一條聽(tīng)裝生產(chǎn)線(xiàn)，年產(chǎn)能達(dá)60萬(wàn)噸，生產(chǎn)的啤酒品牌包括百威、哈爾濱、雙鹿、雁蕩山等。 走進(jìn)百威溫州工廠(chǎng)，首先映入眼簾的是百威工廠(chǎng)原料立倉(cāng)，也是整個(gè)釀造高的設(shè)備。工廠(chǎng)從挑選麥芽、啤酒花、大米、酵母和水等原料到之后的口味測(cè)試，共有246道工序，日均超過(guò)6500個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)保證百威啤酒全球一致的清澈、清醇、清爽的品質(zhì)。百威堅(jiān)持原料不落地，從源頭把控質(zhì)量，確保釀造的“原汁原味”。 那么，一瓶?jī)?yōu)品的百威啤酒是怎么釀造出來(lái)呢？讓我們一起探秘由五大核心“黑科技”加持的百威“綠色智能”新型啤酒工廠(chǎng)。 黑科技1 數(shù)字化賦能 地點(diǎn)：中央控制室 在百威溫州工廠(chǎng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)基本沒(méi)有技術(shù)員，如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行？秘密就在工廠(chǎng)的中央控制室。該控制室可以實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)并進(jìn)行遠(yuǎn)程操作，室內(nèi)上方的大屏幕上展示了釀造、動(dòng)力、包裝區(qū)域的實(shí)時(shí)工藝參數(shù)。 中控室中間的屏幕上展示了能耗管理系統(tǒng)。通過(guò)對(duì)每道工序的精細(xì)化管理，努力使設(shè)備優(yōu)化運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，對(duì)發(fā)酵過(guò)程產(chǎn)生的每年2萬(wàn)噸二氧化碳回收利用。工廠(chǎng)的目標(biāo)是在原料損耗率和綜合能耗上面，超越目前亞太先進(jìn)的百威莆田工廠(chǎng)。 中央控制室一名員工可遠(yuǎn)程操控多區(qū)；采用人工智能技術(shù)，制定預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃；堅(jiān)持無(wú)紙化辦公，手機(jī)端即可完成多數(shù)流程；而由供應(yīng)鏈管培生組成的平均年齡只有28歲的年輕團(tuán)隊(duì)為數(shù)字化創(chuàng)新賦能提供了持續(xù)活力。 黑科技2 無(wú)土過(guò)濾技術(shù) 地點(diǎn)：釀造動(dòng)力車(chē)間 據(jù)悉，釀造動(dòng)力車(chē)間的無(wú)土過(guò)濾技術(shù)是百威亞太首采用的先進(jìn)技術(shù)，免除硅藻土不 可再生資源的使用。該技術(shù)將來(lái)推廣至全球的話(huà)，預(yù)計(jì)每年將為地球節(jié)約大約22萬(wàn)噸的有限資源。通過(guò)采用好的膜過(guò)濾技術(shù)，可以使酒液具有更佳的風(fēng)味穩(wěn)定性及更長(zhǎng)貨架期，同時(shí)地降低了生產(chǎn)能耗和酒液損耗。 黑科技3 循環(huán)測(cè)試瓶 系統(tǒng)（EBI） 地點(diǎn)：包裝車(chē)間 在包裝車(chē)間，酒瓶經(jīng)過(guò)卸垛機(jī)后，通過(guò)洗瓶、灌酒、壓蓋、、貼標(biāo)、裝箱等流程后，通過(guò)空瓶檢測(cè)、滿(mǎn)瓶檢測(cè)和滿(mǎn)箱檢測(cè)，來(lái)確保成品酒質(zhì)量。使用在瓶裝線(xiàn)上，EBI能自動(dòng)剔除任何帶有缺陷的玻瓶，保證新鮮的酒液灌裝到合格的玻瓶中，實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)自動(dòng)進(jìn)行一次缺陷瓶監(jiān)測(cè)，保證了啤酒質(zhì)量，也大大提高了整體效率。 黑科技4 全自動(dòng)無(wú)損 卷封檢測(cè)系統(tǒng) 地點(diǎn)：包裝車(chē)間 工廠(chǎng)目前有三條生產(chǎn)線(xiàn)，兩條瓶裝線(xiàn)，一條聽(tīng)裝線(xiàn)，產(chǎn)能60萬(wàn)噸/年。通過(guò)產(chǎn)線(xiàn)智能化和自動(dòng)化，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大幅降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高整體效率。全自動(dòng)無(wú)損卷封檢測(cè)系統(tǒng)使用在聽(tīng)裝線(xiàn)上，通過(guò)x光掃描，零損耗測(cè)量卷封尺寸，改善了傳統(tǒng)的人工卷封檢測(cè)方式的資源浪費(fèi)、精密度低、成本較高等問(wèn)題。 黑科技5 自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù) 地點(diǎn)：物流中心 作為百威在中國(guó)區(qū)家擁有自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的物流中心，其定位是打造成百威在亞太甚至全球的物流標(biāo)桿。包裝好的成品酒通過(guò)自動(dòng)化的無(wú)人搬運(yùn)小車(chē)輸送到高位庫(kù)的立體貨架和低位庫(kù)的地面上，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)成品酒的轉(zhuǎn)移均通過(guò)自動(dòng)的堆垛機(jī)和無(wú)人搬運(yùn)小車(chē)得以實(shí)現(xiàn)。此外，還是國(guó)內(nèi)全部使用鋰電池叉車(chē)的物流中心。 來(lái)源：中國(guó)啤酒網(wǎng)